點焊機多用于工業(yè)上，維修是用點焊機最多的場景，點焊機由于不同的工件要求而會有不同類型的使用，點焊機的操作也是專業(yè)性很強的，要有足夠的資質(zhì)與經(jīng)驗的，我們一起來了解一下。

　　點焊機

　　點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，并且不會傷及被焊工件的內(nèi)部結構。

　　點焊機按照用途分，有萬能式(通用式)、專用式;按照同時焊接的焊點數(shù)目分，有單點式、雙點式、多點式;按照導電方式分，有單側的、雙側的;按照加壓機構的傳動方式分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式(氣液壓合式);按照運轉的特性分，有非自動化、自動化;按照安裝的方法分，有固定式，移動式或輕便式(懸掛式);按照焊機的活動電極(普通是上電極)的移動方向分，有垂直行程(電極作直線運動)、圓弧行程;按照電能的供給方式分，有工頻焊機(采用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(直流脈沖焊機、儲能焊機等)、變頻焊機(如低頻焊機)。

　　當工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導電性好(如鋁合金)。因此，點焊不銹鋼時產(chǎn)熱易而散熱難，點焊鋁合金時產(chǎn)熱難而散熱易.點焊時，前者可用較小電流(幾千安培)，而后者就必須用很大電流(幾萬安培)。電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關。

　　為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間(強條件，又稱硬規(guī)范)，也可采用小電流和長時間(弱條件，也稱軟規(guī)范)。選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都有一個上下限，使用時以此為準。

　　電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少。因此，焊點強度總隨著焊接壓力增大而減小。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時，增大焊接電流。

點焊機

　　點焊機的分類

　　點焊機的分類一般基于以上五種類型，當然也可以根據(jù)其他方法進行分類。如點焊機根據(jù)焊點數(shù)量，點焊機可分為單點焊機、雙點焊機、多點焊機（焊機）；根據(jù)自動化程度點焊機可分為手動點焊機、半自動點焊機、自動點焊機；根據(jù)壓力機構的傳動機構，點焊機分為腳式點焊機、電機凸輪式點焊機、氣動式點焊機、液壓點焊機、復合點焊機（氣液組合） ） 等等。點焊機的分類是交叉的。根據(jù)不同的分類方法有不同的名稱。一般來說，前五種是最常用的方法。

點焊機

　　使用點焊機的注意事項

　　在焊機安裝前，應當仔細進行檢查配套產(chǎn)品是否齊全；在運輸或長期儲存后，必須檢查全部螺栓的連接，并旋緊松動的螺栓和螺母。

　　焊機的安裝應距墻壁1米以上，以防止因過熱而引發(fā)事故。

　　焊機應盡可能安裝在變電室附近，濕性、塵埃少、無有害氣體、平整堅實的混凝土地面上，同時作好水平校準。校準應由機械專業(yè)人員進行。

　　焊機由單相交流 380 伏50 赫茲的電源網(wǎng)絡供電。電源進線側應該裝有不小于相應開關容量的閘刀開關及相應的保險。

　　保證人身及設備安全，務必作好接地裝置。根據(jù)焊機功率：接地線應采用≥4mm2的多股銅芯絞線，一端接在焊機的標記處，另一端接在車間接地網(wǎng)上。（如無接地網(wǎng)，則應參照有關標準，作好接地線。）接地線應由電氣專業(yè)人員進行。

　　焊接工裝組合安裝時，工裝要與機體安全絕緣。

　　壓縮空氣：將進氣管可靠地連接在焊機氣源處理器的進氣接頭上。請使用耐壓在0.5Mpa以上的空氣用橡膠管。

　　冷卻水配管：將給排水用的膠管接在機體側面給水口及排水口處，連接可靠。在壓力為0.3Mpa時，不得泄漏。請使用不含雜質(zhì)的工業(yè)用水，尤其是含鈣和鹽分的水，以免在水孔內(nèi)生成水垢，堵塞水路或損壞電氣元件，危及設備安全。

　　腳踏開關的連接：將腳踏開關上的接管按編號對應插入焊機上相應的連接處。

　　點焊機每行每業(yè)都會用到，特別對于加工要求高的產(chǎn)品，點焊的要求也會更高的，因此一個熟手的點焊師傅價值是很高的，根據(jù)市場調(diào)查，優(yōu)秀的點焊師傅缺口較大。

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